Pozinkovaná plošinová mřížka může zabránit oxidaci a zlepšit její životnost. Žárově pozinkovaná mřížková deska platformy má silnou odolnost proti korozi mezi PH6-PH12 a její životnost je ve skvělém vztahu s vnějším prostředím. V suchém prostředí může jeho životnost dosáhnout 70-80 let a v průmyslu je to obecně 20-30 let. Stáří studeného zinkování je relativně krátké a rez se začíná objevovat za 2 až 3 roky. Není pozinkováno, nejen vzhledově je drsný a nevzhledný, ale také lze výrobek lakovat a povrch není nijak intenzivně ošetřován. Žárově pozinkované nášlapy tvoří za studena pozinkovaný kryt příkopu až na 3 roky. Lakovaná mříž plošiny 5-7 let. Povrch negalvanizovaných výrobků snadno černí a rezaví, zatímco povrch pozinkovaných výrobků je velmi lesklý, s poměrně dlouhou životností a krásným a odolným vzhledem. Ocelový rošt je vlastně pozinkovaný podestový rošt.
Proč by měl být povrch podestového roštu pozinkovaný? Původní pozinkování se rovná prodloužení doby ocelového roštu tak, aby se dal používat desítky let. Vzhledem k tomu, že povrch negalvanizovaného ocelového roštu snadno zreziví, rez sníží jeho životnost, takže pozinkování povrchu plošinového roštu nejen zlepšuje estetiku, ale také prodlužuje jeho životnost, o které se dá říci, že zabije dvě mouchy. jeden kámen. Existuje více než 200 specifikací a odrůd typu rovinné mřížky z nerezové oceli, typu zubu a typu I. Podle různých prostředí použití může být povrch ošetřen různou ochranou. Má nízkou hmotnost, vysokou pevnost, velkou nosnost, ekonomickou úsporu materiálu, ventilaci a propustnost světla, moderní styl, krásný vzhled, protiskluzovou bezpečnost, snadno se čistí, snadno se instaluje, je odolný a tak dále. Pokud je plochá ocel v obloukovém (výklad: jde o elegantní linii) zakřiveném (zakřiveném) stavu, při svařování se plochá ocel nenarovná, ale plochá ocel se přímo položí na formu pro svařování a povrch vypadá rovný. Ve skutečnosti byla ocelová mříž zdeformována. Během přepravy by měl být umístěn stabilně, aby byla síla rovnoměrná. Při nakládání a vykládání není snadné být těžce zasažen. Mělo by se jemně zvednout a uvolnit.
Klíčem k dlouhé životnosti (životnosti) ocelového roštu je, zda je pečlivě skladován a bodové svařování ocelového roštu je bezvýhradně zachováno. Obecně lze říci, že se dělí na dvě kategorie: oboustranné bodové svařování a jednostranné bodové svařování. Nerezový rošt je ocelový rošt vyrobený z nerezové oceli. Její výrobní proces je podobný jako u běžné ocelové mřížky s tím rozdílem, že nevyžaduje antikorozní úpravu, jako je lakování nebo žárové zinkování, ale vyžaduje leštění povrchu, aby se odstranila svařovací struska nebo jizvy zanechané během procesu svařování. Při oboustranném bodovém svařování jsou elektrody (elektrody) přiváděny do svaru z obou stran obrobku. Při jednostranném bodovém svařování je elektroda (elektroda) přiváděna ze stejné boční polohy svařování obrobku. Typickou metodou jednostranného bodového svařování je použití elektrod s velkým průměrem a velkou kontaktní plochou k vytvoření svařovacích bodů, aby se snížila hustota proudu (tok elektronů) (jednotka: g/cm3 nebo kg/m3). U jednostranného dvoubodového bodového svařování bez bočníku protéká svařovací proud v tomto okamžiku svařovací oblastí. Při výrobě (výrobě) velkého množství ocelových roštů se široce (ve velké míře) uplatnilo jednostranné vícebodové bodové svařování. V tomto okamžiku může být napájen 1 transformátorovým (proměnným tlakem vzduchu) zařízením a typ, ve kterém každá dvojice elektrod postupně stlačuje obrobek, může být také napájen samostatným transformátorem (transformátorem). Druhý typ, ve kterém všechny elektrody stlačují obrobek k sobě, má více výhod. Jeho výhody jsou: každý transformátor může být umístěn nejblíže k připojené elektrodě a jeho výkon (vztažený na množství práce vykonané objektem za jednotku času) a měřítko lze výrazně snížit; procesní parametry (parametry) každého pájeného spoje lze nastavit nezávisle; Všechny svařovací body lze svařit dohromady, produktivita (produktivita) je vysoká; všechny elektrody přitlačují obrobek k sobě, aby se snížila deformace ocelové mřížky. Více transformátorů je napájeno společně, aby bylo zajištěno třífázové vyvážení zátěže.
https://www.topsteelgrating.com/
